1、鋁黃銅

鋁黃銅的特點(diǎn)是有高的強(qiáng)度與抗腐蝕性能，各種半成品在船舶艦艇和海濱發(fā)電廠冷凝器制造中獲得了廣泛的應(yīng)用。加入鋁顯著縮小儀相區(qū)，鋁含量高時(shí)，會(huì)出現(xiàn)y相，提高合金的強(qiáng)度與硬度，但大幅度降低塑性。含22～24%鋅、1～3%鋁的黃銅既有良好的加工性能、鑄造性能又有高的力學(xué)性能。約22%鋅、2%鋁的合金具有很好的熱加工性能。在鋁黃銅中，鋁的表面離子化傾向比鋅大，優(yōu)先形成致密的堅(jiān)固的氧化鋁膜，可防止合金的進(jìn)一步氧化。向Ha177-2合金中添加微量As、Sb、P、Be、Si、Ni等元素，可進(jìn)一步提高其抗腐蝕性能。

2、硅黃銅

硅的鋅當(dāng)量系數(shù)高達(dá)10，增加硅含量達(dá)4%以上時(shí)會(huì)出現(xiàn)新相K，為密集六方晶格，有相當(dāng)好的熱加工性能，硅黃銅的含硅量均在4%以下。
硅黃銅的特點(diǎn)：力學(xué)性能高，鑄造性能好，低溫性能令人滿意，可以焊接，壓力加工性能好，抗蝕性強(qiáng)。Al、As、Sb、P、Pb等都是硅黃銅的有害雜質(zhì)，應(yīng)加以控制。

3、鉛黃銅

鉛幾乎不固溶于Cu-Zn合金，存在于固溶體晶界處，經(jīng)過壓力加工，呈游離狀態(tài)的孤立相分布于固溶體中，。有相當(dāng)強(qiáng)的潤(rùn)滑與減磨作用，使合金具有極高的可切削性能，切屑易碎，工件表面光潔。H59黃銅的可切削性能與鉛含量的關(guān)系是：隨Pb含量的增加，切削切能呈拋物線上升，當(dāng)鉛含星大于3%后，不會(huì)進(jìn)一步改善合金的可切削性能，反而會(huì)使合金的力學(xué)性能全面下降。水龍頭加工鑄造中含鉛量一般為1.2%～1.6%，以達(dá)到良好的切削加工性能。但由于鉛呈顆粒狀存在于晶界上的易熔共晶體中，單相黃銅的含鉛量若大于0.03%會(huì)出現(xiàn)熱脆性，所以在鉛黃銅的鑄造工藝中，鉛是不利于鑄造工藝要求的。